پروژه ها

قانون سوانسون

 

قیمت سلولهای خورشیدی کریستال سیلیگون از 76.67 دلار در وات در سال 1997به 0.36 دلار در سال 2014 افت پیدا کرده است.نمودار  قیمت ماژولها (دلاربه وات فتوولتاییک wp/$) نسبت به زمان نشان از کاهش 10 درصدی قیمت در سال دارد.

مطالعات سال 2015 نشان میدهد که برق خورشیدی تا سال 2030 میتواند 20 درصد تولید برق جهانی را تامین نماید.

swanson's law

 

برق «تجدید‌پذیر» آغاز خواهد شد تا برای همگان امری عادی به نظر برسد. مناطق باد‌خیز در حال حاضر دو درصد از برق جهان را تامین می‌کنند و ظرفیت‌شان در هر سه سال دو برابر می‌شود. در صورت حفظ این نرخ رشد، در حدود یک دهه دیگر قدرت باد از سهم انرژی هسته‌ای برای کمک به تولید انرژی جهان فزونی می‌گیرد. انرژی هسته‌ای هنوز هم کسانی را برای مخالفت دارد، اما باد، فناوری بالغ و بزرگی به حساب می‌آید. انرژی خورشیدی، در حال حاضر فقط 25/0 درصد از برق این سیاره را تامین می‌کند، که در سال گذشته 1386 درصد رشد داشته است. انتظار می‌رود در وضعیت تولید انرژی برق، تحولات بزرگ‌تری رخ دهد. نور خورشید به طور کامل دارای پتانسیلی برای اختلال در بازار برق است. علت اصلی این اختلال، پدیده‌ای است که طرفداران انرژی خورشیدی، آن را به تقلید از قانون هزینه ترانزیستور مور، قانون سوانسون می‌خوانند. قانون مور بیان می‌کند اندازه ترانزیستورها (و همچنین هزینه‌های آن) هر 18 ماه یا در بیشتر از این مدت نصف می‌شود. قانون سوانسون، بر‌گرفته از نام ریچارد سوانسون، بنیانگذار انرژی خورشیدی و تولید‌کننده بزرگ سل‌های خورشیدی آمریکایی، نشان می‌دهد هزینه‌های سلول‌های فتوولتائیک (قدرت‌زایی نیرو) مورد نیاز برای تولید انرژی خورشیدی، با دو برابر شدن ظرفیت تولید جهانی، تا 20 درصد افت می‌کند. نتیجه (نگاه کنید به نمودار) این است که ماژول‌هایی که برای ساخت نیروگاه‌های خورشیدی مورد استفاده قرار می‌گیرند، در حال حاضر به ازای هر وات ظرفیت هزینه‌ای کمتر از یک دلار دارند. هزینه‌های ساخت و ساز ایستگاه برق چهار دلار دیگر به آن اضافه می‌کند، اما این مقدار، همان طوری که سازندگان با تلاش و کوشش طاقت‌فرسای خود به انجام بهتر این کار می‌پردازند، بیش از حد در حال کاهش است؛ راه‌اندازی یک ایستگاه انرژی خورشیدی ارزان است، چرا که این سوخت، سوختی رایگان است. برای مقایسه، کارخانه‌های تولید برق با سوخت زغال‌سنگ، در حدود سه دلار در یک وات برای ساخت در ایالات متحده هزینه دارند، و کارخانه‌های گاز طبیعی نیز یک دلار هزینه می‌برند. در مناطق آفتابی مانند کالیفرنیا، در حال حاضر قدرت فتوولتائیک می‌تواند بدون کمک‌های یارانه‌ای با بخش‌های گران‌تر بازارهای قدیمی انرژی رقابت کند، بازارهای قدیمی مانند کارخانه‌های گازسوز که برای تامین اوج تقاضا، آماده‌باش نگه داشته می‌شوند. علاوه بر این، تحولات تکنولوژیکی که در آزمایشگاه به وجود آمده است هنوز وارد کارخانه‌های تولید برق تجدیدپذیر نشده‌اند، به این معنی که قانون سوانسون هنوز سال‌های زیادی برای اجرایی شدن نیاز دارد. با اجرای این قانون هزینه‌ها کاهش می‌یابد. البته مقایسه هزینه انرژی باد و خورشید با هزینه تولید برق با سوخت زغال‌سنگ و گاز، تنها به موضوع مقایسه هزینه‌های واحدهای صنعتی و سوخت ختم نمی‌شود. قابلیت اطمینان عرضه، عامل بسیار مهمی است، خورشید همیشه نمی‌تابد و باد نیز همیشه نمی‌وزد. طی سال‌های گذشته مشکل قابلیت اطمینان، موضوع بسیاری از تحقیقات بوده است. بسیاری از سازمان‌ها، هم دانشگاهی و هم تجاری، دارند بر روی راه‌هایی برای ذخیره‌سازی برق در زمان‌های مازاد کار می‌کنند، به طوری که بتواند در زمان‌های کمیاب، مورد استفاده قرار گیرد. طی سال 2013، به احتمال زیاد پیشرفت‌هایی به خصوص در زمینه باتری‌های جریانی صورت خواهد گرفت. این دستگاه‌ها، که ترکیبی از باتری‌های سنتی و سلول‌های سوختی هستند، از الکترولیت‌های مایع (ترکیب شیمیایی که می‌تواند برق را هدایت کند) استفاده می‌کنند، که اغلب از مواد ارزان‌قیمتی مانند آهن ساخته شده است، تا بتواند حجم بسیار زیادی از انرژی را به صورت شیمیایی ذخیره کند. ذخیره‌سازی این و برخی از انواع دیگر انرژی‌ها با «مقیاس شبکه»، پس از قانون سوانسون راه دومی است که اقتصاددانان انرژی‌های تجدیدپذیر آن را تغییر داده‌اند. یکی از نتایج حاصل از همه این پیشرفت‌ها، این است که طی سال‌های اخیر از یارانه انرژی باد و انرژی خورشیدی کاسته شده که انتظار می‌رود در سال 2013، حتی بیشتر از این هم سقوط کند. با این حال یارانه به طور کامل حذف نمی‌شود. انتظار می‌رود این گزینه‌ها (انرژی باد و خورشید) روی پای خود بایستند، البته نه به روشی که در گذشته مرسوم بوده است. کمک‌های یارانه‌ای به این انرژی‌ها وصله سیاسی بودن را به آنها می‌چسباند و باعث می‌شود کمک‌های مالی دولت زیر سوال رود. در گذشته اشکال قدیمی‌تر تولید برق از این کمک‌ها بی‌بهره نبودند، به عنوان مثال، برای تولید زغال‌سنگ در بخش‌هایی از اروپا کمک‌های مالی خوبی فراهم می‌شد. همه می‌دانیم برق با سوخت فسیلی به سرعت کنار گذاشته نمی‌شود. عملیات فرکینگ (Fracking)، شکاف تکنولوژیکی‌ای است که باعث می‌شود گاز طبیعی به قیمت ارزان از سنگ نفت‌زا استخراج شود؛ عملیات فرکینگ یا شکاف بدین معنی است که ایستگاه‌های برق با سوخت گاز، که در حال حاضر یک‌پنجم از برق جهان را تولید می‌کنند، بر روی انرژی باد و خورشید برای بهتر شدن آنها فشار وارد می‌کند. اما حتی اگر گاز طبیعی رایگان بود، هیچ پروسه‌ای مانند قانون سوانسون، نمی‌تواند این کارخانه‌ها را که برای تبدیل گاز به برق مورد نیاز است، طلب کند. انرژی هسته‌ای جایگزینی واقعی نیست. این انرژی بیش از حد منفور مردم است و هزینه‌های سرمایه‌ای بزرگی را نیز می‌طلبد. اکنون به نظر می‌رسد شمارش معکوس زغال‌سنگ نیز در حال نزدیک شدن به پایان خود باشد. در آمریکا، سهم تولید برق از زغال‌سنگ از حدود 80 درصد در اواسط دهه 1980 به کمتر از یک‌سوم در آوریل سال 2012 رسیده و اکنون بسیاری از نیروگاه‌های برقی که با سوخت زغال‌سنگ کار می‌کنند در حال بسته شدن هستند. ممکن است برای ایجاد تغییر در چین و هند زمان طولانی نیاز باشد. در این کشورها تقاضای برق تقریباً به طور مرتب در حال رشد است؛ در این کشورها، شبکه انتقال برق از مکان‌های باد‌خیز و آفتابی به شهرها در مقایسه با کشورهای ثروتمند کمتر رشد داشته است. با این حال در پایان، همان‌طور که این جایگزین‌ها طبیعی می‌شوند، وضعیت آنها نیز تغییر خواهد کرد و چیزهایی که زمانی طبیعی بودند به طور غریبانه‌ای قدیمی می‌شوند.

اولین شهر انرژی خورشیدی ایران Iran's first solar powered city

solar kand 

assembly

شرکت توسعه گران فناور جنوب در حال تهیه مدارک جهت اجرای اولین شهر انرژی خورشیدی ایران می باشد.

TFJ(private company) started to feasibilty study of Iran's first solar powered city.

این پروژه هم اکنون در حال جمع آوری اطلاعات در زمینه انرژی های پاک شامل انرژی خورشیدی ، مزارع بادی و ابتکارات جدید در مورد سایر انرژی های سبز جدید می باشد.

this project(still just idea) is trying to collect data about solar power (mostly PV), storage, and other renewable energy.(wind farms and others)

در این زمینه مطالعات اولیه شامل مکان یابی پروژه ، امکان سنجی، میزان سرمایه گذاری، مدت زمان اجرای پروزه ، نحوه عقد قرارداد با فروشندگان و تولید کنندگان سلول  فتو ولتاییک یا کلکتورهای خورشیدی، ارزیابی پیشنهادات ، نحوه برگزاری مناقصات، تهیه مدارک مطالعات پایه مهندسی، مهندسی تفصیلی،اجرا و راه اندازی و تعمیر و نگهداری ، برآورد اولیه هزینه ها ، امکان اتصال به شبکه سراسری، تولید مشخصات فنی پروژه ، بررسی استانداردها وقوانین جمهوری اسلامی ایران ، برای تولید برق خورشیدی و در صورت نبود آن همکاری با نهاد های ذیربط جهت تولید این استانداردها و قوانین ، نحوه انتقال تکنولوژی و اموزش از سوی فروشندگان خارجی خواهد بود.همچنین ایجاد کارخانه تولید سیلیکون مورد نیاز و تولید ویفرهای مورد نیاز برای اولین بار در ایران در فازهای بعدی این پروژه خواهد بود.

feasibilty study. finding proper location,cost estination.project planning(time and duration), tender documents,bid evaluation, basic design and detail engineering, procurement,construction and operation, capital return, vendors, investors requirements will be started in end of 2016.

 

 

طبق آمارها تعداد روزهای آفتابی در ایران شش برابر اروپا می باشد.متوسط تابش خورشید در ایران 5 کیلو وات ساعت بر متر مربع در روز است و بیش از 300 روز آفتابی در کشور داریم.

based on data, Iran has nearly 300 shiny days in most of regions. average light intensive is 5kw/m2 per day.

clean power map iran

 

 


طبق آخرین اعلام وزیر نیرو:قيمت‌هاي خريد تضميني برق تجديدپذير بر اساس سه مولفه قيمت سوخت، هزينه تبديل انرژي و هزينه‌هاي زيست‌محيطي تعيين مي‌شود، گفت: بر اساس محاسبات انجام شده در سال گذشته قيمت هر کيلووات ساعت برق توليدي 150 تومان بود که امسال اين رقم به 68 تومان کاهش يافت.

According to the latest announcement, Minister of Energy: renewable electricity based on three components of guaranteed purchase prices, fuel prices, the cost of energy and environmental costs are determined, said based on calculations made in the last year the price per kilowatt hour 150 Toman for last year(1394-2015), the number  fell to 68 Toman(almost 2 cent) in this year(1395- 2016).

میزان برق مصرفی برای تولید 1kwبرق فتوولتاییک

مخالفان برق خورشیدی علاقه به ارایه آمار غلط در مورد مدول های فتوولتاییک دارند و میگویند که در طول عمر یک مدول برق تولیدی ان کمتر از برق مصرفی برای ساخت و تولید این محصول می باشد.

میزان واقعی برق لازم برای تولید مدول فتوولتاییک چقدر می باشد؟

برای پاسخ به این سوال ، باید مراحل تولید مدول فتوولتاییک کریستال سیلیکونی را بررسی میکنیم. این تکنولوژی استاندارد برای 90 درصد تولید محصولات موجود در بازار بکار میرود. برق تولیدی از محصولات استاندارد بین 200 تا 250 وات می باشد.اجازه دهید با محصول با پایینترین بازدهی را بررسی کنیم یک کیلو وات برق تولید میکند.

برای شروع، تولید متریال خام، پلی سیلیکون،که نسبتا انرژی بر هست را بررسی میکنیم. برای تولید 1 کیلووات برق ، حدودا 6 کیلوگرم پلی سیلیکون لازم می باشد. برای تولید 6 کیلوگرم پلی سیلیکون، 48 کیلو وات ساعت برق در کارخانجات امروزی لازم می باشد.

در مرحله دوم، تکه های پلی سیلیکون به ویفر تبدیل می شوند، که 225 کیلو وات ساعت دیگر لازم دارد. بعد از آن، ویفر ها به سلول ها تبدیل می شوند که حدود 150 کیلو وات ساعت نیاز دارد.

هنگامی که این اعداد را جمع بزنیم به عدد کلی 1،155 کیلو وات ساعت برای تولید مدول استاندارد 1 کیلو وات میرسیم.

اما تنها مدول فتو ولتاییک تمام سیستم نمی باشد.

ما همچنین نیاز به استراکچری که مدول قرار هست بر روی آن نصب شود،اینورتر و کابلها داریم که عموما بالانس سیستم نامیده میشوند.برق لازم برای ساخت و تولید بالانس سیستم برای 1 کیلو وات حدو 400 کیلو وات ساعت می باشد.پس برق لازم برای تولید 1 کیلووات ساعت در نهایت به طور کامل برابر با 1،555 کیلووات ساعت خواهد بود.

خب، 1،555 کیلووات ساعت رقم بزرگی می باشد، چقدر طول خواهد کشید تا مدول 1 کیلووات بتواند این برق را تولید نماید.

این قطعا به محل نصب بستگی دارد. نور خورشید سوخت می باشد و شدت آن در نقاط دنیا باهم فرق دارد.اجازه دهید دو محل آلمان و کالیفرنیا را مقایسه کنیم.

در آلمان، یک سیستم 1 کیلووات در سال حدود 900 تا 1،00 کیلووات ساعت برق تولید میکند. نتیجتا، حدود یک سال ونیم برای مستهلک کردن برق مصرفی زمان لازم خواهد بود.

در کالیفرنیا که در طول سال آفتابی می باشد سیستم 1 کیلووات میتواند، 1،700 تا 1،800 کیلووات ساعت در سال تولید نماید.بنابراین برق مصرفی در کمتر از یک سال مستهلک خواهد شد.

بنابراین، برگشت زمانی برق مصرفی سیستم بسته به مکان بین یک سال و ماکزیمم دو سال خواهد بود ؟

بله، این به نظر کوچک به نظر میرسد، اما واقعیت می باشد. در حقیقت، با توسعه تکنولوژی فتوولتاییک نیاز به برق مصرفی درآینده کاهش خواهد یافت.برق مصرفی در زنجیره ارزش سیستم فتوولتاییک تا سال 2020 ، حدود 30% کاهش خواهد یافت. در مقایسه با روشهای استاندارد امروزی با تکنولوژی راکتورهای بستر بادافشان سازی( FBR: fluidized bed reactor) مصرف برق تولید مواد خام پلی سیلیکون تا 40% کاهش خواهد یافت.

تا سال 2020 برق مصرفی کلی برای تولید سیستم فتوولتاییک به رقمی کمتر از 1،100 کیلووات ساعت خواهد رسید، که زمان برگشت این برق را به شش ماه در نقاط آفتابی دنیا خواهند رساند.

تاسیسات آبگیر water intake

 

 

 

 

این تاسیسات آب دریا را با استفاده از جریان ثقلی از دریا گرفته و با استفاده از پمپهای غول پیکر به آب شیرین کن انتقال میدهند.پروژه آبگیر شرکت پتروشیمی مبین یکی از بزرگترین آبگیرهای ایران می باشد که دارای ظرفیت 384،000 متر مکعب در روز می باشد که معادل 921،000 متر مکعب در روز یا 3.34 میلیارد مکعب در سال می باشد.مشخصات این آبگیر منتشر شده در سایت شرکت صدرا به شرح زیر می باشد.

  • كالورت آبگيري از دريا به طول 1000 متر و عمق حداكثر 42 متري از سطح دريا
  • حوضچه و تاسيسات ايستگاه پمپاژ در ابعاد: عرض 100 متر طول 170 متر و عمق 20 متر شامل 624 انكور پس تنيده 18 متري جهت مهار نيرو Uplift
  • 19 دستگاه پمپ آب دريا به ظرفيت كل آب دهي 384.000 مترمكعب در ساعت 16 پمپ از نوع Metallic Volute  و سه پمپ ديگر از نوع Concrete Volute
  • شش دستگاه صافي استوانه اي به قطر 18  متر وعرض 6متر با مش 1.5ميليمتر به همراه آشغالگير و تجهيزات مربوطه
  • 9 دستگاه پمپ آب خنك كننده مدار بسته از نوع Split Case
  • 27 عدد مبدل حرارتي از نوع PHE
  • ايستگاه اطاق كنترل و پست شامل ترانسفورماتور با ورودي 132kv و ترانسفورماتورهاي قدرت و توزيع Kv 11 و Kv6  و V400 با سيستم كنترل و اتوماسيون مربوطه
  • ايستگاه اطاق كنترل شامل سيستم Monitoring  و تابلوهاي كنترل (PLC)
  • اجراي حدوداً 130.000 مترمكعب كار بتني 1.200.000  مترمكعب خاكبرداري و 250.000مترمكعب لايروبي كف دريا و20000تن آرماتور و سپرکوبي فلزي 2500متر
  • خط لوله به طول 27كيلومتر و قطر 4/1 الي 5/3 متر كه 12 كيلومتر آن از جنس GRP و بقيه از جنس فولادي با پوشش بيروني پلي اورتان و پوشش داخلي اپوكسي
  • ايستگاه كلرزني به ظرفيت حداكثر 390 كيلوگرم بر ساعت
  • 1دستگاه جرثقيل دروازه اي 100تن و1 دستگاه جرثقيل دروازه اي 12تن

 

پروژه نمکزدایی یک میلیارد مکعب آب خلیج فارس در سال و انتقال ان به استانهای دورتر با برق خورشیدی

این ویدیو به بررسی میزان مصرف انرژی در تاسیسات نمکزدایی پرداخته است. پمپ های فشار بالا ی تغذیه ی ماژول های غشا های اسمز معکوس نیاز به انرژی زیادی دارند. پمپها بسته به میزان شوری آب دریا از 30 بار تا 80 بار باید نامین فشار کنند. با توجه به میزان شوری آب خلیج فارس و دریای عمان که به 40 گرم در لیتر میرسد فشار اسمز معکوس به 70 تا 80 بار خواهد رسید.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ویدیوی زیر تاسیسات نمک زدایی اشکلون به عنوان بنچ مارک برای تولید با بالاترین کیفیت و کمترین هزینه نمایش داده میشود. این تاسیسات قادر هست آب آشامیدنی 1.5 میلیون نفر در سال را تهیه کند. میزان تولید این تاسیسات 120 میلیون متر مکعب در سال می باشد.

در این تاسیسات 45،000 ماژول غشا استفاده شده است.

 

 

بررسی هزینه های ساخت و بهره برداری از تاسیسات نمکزدایی CAPEX and OPEX

 

عواملی که تاثیر مستقیم در هزینه های تاسیسات نمک زدایی دارند شامل ولی نه محدود به عوامل زیر می باشند:

 

کیفیت آب خام ورودی از دریا، کیفیت آب تصقیه شده، نوع ساختار آب ورودی water intake، و ساختار آب خروجی outfall، محل اجرای پروژه، نوع بازیابی انرژی استفاده شده، قیمت برق، نیازهای پسا تصفیه، نوع ذخیره سازی، پخش، هزینه های زیرساختهای محلی و قوانین زیست محیطی

 

تکنولوژی نمک زدایی

 

حدود 60 درصد تاسیسات نصب شده برای نمک زدایی از تکنولوژی اسمز معکوس استفاده می کنند.

 

مکان کارخانه

 

سایتی که تاسیسات نمک زدایی قرار هست آنجا نصب شود تاثیر مهمی بر هزینه های کلی پروژه دارد.

 

برای تاسیسات بروش اسمز معکوس ، این تاسیسات تا حد امکان به تاسیسات آب ورودی دریا نزدیک باشد تا هزینه های گزاف خطوط لوله و ساختمان پیچیده این تاسیسات کم شود. جانمایی مناسب ساین همچنین هزینه برگشت تلخاب به دریا ار کاهش خواهد داد. از نگاه اجرایی ، خاک شناسی محل کارخانه جهت استحکام زمین، نیاز به استفاده از شمع کوبی نیز بر هزینه های اجرایی خواهد افزود.

 

کیفیت آب دریای ورودی

 

کیفیت آب خام دریا ی ورودی، تاتیر اصلی بر تعداد و نوع پیش تصفیه خواهد داشت. میزان تمام جامدهای غیرمحلول TDS آب دریا روی هزینه های بهره برداری تاثیر مستقسم خواهد داشت. هرچه میزان شوری آب بالاتر باشد همچنام هزینه بهره برداری را افزایش خواهد داد.

 

TDS

به علاوه دمای آب ورودی تاثیر بزرگی بر هزینه های بهره برداری خواهد داشت.

 

کیفیت آب تصفیه شده

 

کیفیت آب تصفیه شده ، نیاز به تعداد غشاعای لازم را افزایش و هزینه ها را بالا خواهد برد.

 

طراحی ساختمان آب ورودی بسته به نوع آن ، از نوع مستغرق یا باز، فاصله این واحد تا واحد اصلی، نوع الک های ورودی، ساختمان آن، نوع خط لوله(زیرزمینی یا روزمینی) و ملاحضات زیست مححیطی بر قیمت کارخانه تاثیر خواهد داشت.

 

هزینه تاسیسات آب ورودی از 0.13 میلیون دلار به ازاری هزار مترمکعب در روز برای تاسیسات باز، و حدود 0.79 میلیون دلار به ازای هزار مترمکعب در روز برای تونلهای فراساحلی برآورد میشو.(مطالعه در سال 2012)

 

پیش تصفیه PRETREATMENT

 

هزینه ی پیش تصفیه متاثر از نوع و پیچیدگی سیستم باشد.نوع پیش تصفیه به کیفیت آب ورودی بستگی دارد. آب ورودی دارای سطح بالا از موجودات بیولوژیکی نیاز به تکنولوژی محکم مانند DAF DISOLVED AIR FLOATATION شناورسازی هوای حل نشده یا اولترافیلنراسیون خواهد داشت.

 

طبق براوردها هزینهی پیش تصفیه به طور معمول از 0.13 میلیون دلار تا 0.4 میلیون دلار برای هزار مترمکعب در روز می باشد.

 

بازیابی انرژی

 

سیستمهای اسمز معککوس نیاز به انرژی فراوان جهت تغذیه ی پمپ های فشار قوی دارند. برخی از سیستمها نیاز به 70 بار فشار تغذیه دارند. آب تغلیظ شده خروجی از اسمز معکوس می تواند در سیستم بازیابی انرژی بخشی از فشار آب ورودی را تامین کند.

 

پسا تصفیه POST TREATMENT

 

کیفیت نهایی آب تصفیه شده با مشخصات آب تعیین میشود. نیاز به مرحله ی دوم اسمز معکوس، برای رسیدن به TDS پایین تر ، یا کاهش غلظت یونها مانند یون بورن یا کلزاید باعث افزایش هزینه ها خواهد شد.

 

اسمز معکوس دو مرحله ای به طور معمولی 15 تا 30 درصد گرانتر از اسمز معکوس تک مرحله ای می باشد.

 

تثبیت PH و تنظیم ، افزودن بی کربنات با استفاده از ترکیبات دی اکسید کربن، ۀهک، سود سوزآور دوباره به هزینه خواهد افزود.

 

هزینه های زیرساختی محلی

 

هزینه های زیر ساختی شامل عملیات خاکی، بتن ریزی وآرماتوربندی، اسکلت فلزی، زهکشی و مصالح ساختمانی بسته به محل کارخانه میتواند هزینه ها را افزایش دهد.

 

قوانین زیست محیطی

 

 

 

این یک ایده  بر روی کاغذ و اسکچی بسیار اولیه از این پروژه خواهد بود. اعداد خام اولیه بسیار هزینه بر به نظر میرسند.

 


در شرایط جهان صنعتی، با احتساب استهلاک سرمایه، انتقال هر متر مکعب آب در هر 100 کیلومتر حدود پنج تا شش سنت هزینه دارد. بالا بردن هر مترمکعب معادل هر 100 متر هم همین قدر هزینه دارد. این اعداد سردستی، بسته به قیمت نفت و فولاد و متغیرهای دیگر بالا و پایین می‌رود. هر مترمکعب آب تصفیه‌شده از دریا را هم می‌شود حدود 40 سنت به بالا خرید. فرض کنیم فاصله انتقال 1500 کیلومتر و مجموع هد استاتیک و دینامیک پستی و بلندی‌های مسیر فقط سه هزار متر باشد. با این مفروضات هر مترمکعب آب سه دلار و 10 سنت در مقصد خواهد بود.

شیرین کردن آب خلیج فارس و انتقال ان به استانهای شمال غربی با استفاده از نیروگاهای خورشیدی

seawater desalination plant located in Persian gulfs coast of Iran to transfer to north and northwest of Iran

ظرفیت یک میلیارد متر مکعب در سال(5 ترین)

capacity: 1 billion cubic meter per year

environmental effects

تبعات زیست محیطی

امکان سنجی

feasibility

برآورد هزینه

cost evaluation

مکان یابی و مسیر خط لوله

pipeline and grid location and route study

نحوه ذخیره

storage methodology

مکانهای پمپاژ

pump houses locations 

مکانهای نیروگاههای خورشیدی

solar power plants location study

مطالعات پایه

basic study

طراحی و مهندسی تفصیلی

detail desing and engineering

خرید و ساخت

procurement

برگشت سرمایه

capital return

استفاده از تکنیک های کم هزینه کم فشار برای اسمز معکوس

new technology with low pressure of revers osmosis 

یافتن متریالهای مقاوم در برابر خوردگی آب دریا

new material for corrosion resistance

بازیافت زهرآب 

brine recycle

 flow diagram

چه اتفاقی برای نمک می افتد؟

واحد نمکزدایی به طور معمول 1 کیلوگرم آب شیرین از 3 کیلوگرم آب دریا استخراج میکند.نمک استخراج شده ی محلول در آب دریا اصطلاحا تلخاب نامیده میشود. تلخاب در حد طبیعی رقیق شده و به دریا برگشت داده میشود.

آیا میتوان نمک را بازیافت کرد؟

فرآیندهای معمولی نمکزدایی چنین بازیافتی انجام نمیدهند. در حالیکه آب دریا تا 1.5 برابر تغلیظ شده است، بازیافت نمک نیاز به تغلیظ تا 10 برابر دارد. در چنین شرایطی کریستالهای اولیه نمک در تلخاب ظاهر خواهند شد. این فرآیند نیاز به انرژی فراوانی دارد و صرفه اقتصادی ندارد.امروزه در مناطق بزرگ نزدیک به سواحل آفتابی، کفه های نمکی با استفاده از برق خورشیدی بهترین روش برای تولید نمک می باشند.

آیا تاسیسات نمکزدایی آلوده کننده هستند؟

آب شیرین کن ها مقدار کمی آب شور تغلیظ شده که اصطلاحا تلخاب نامیده میشوند به دریا باز میکردانند. نمک موجود در تلخاب حدودا 60 گرم در لیتر برای آب دریا با غلظت 40 گرم درلیتر می باشد. دمای تلخاب چند درجه سانتیگراد بیشتر از آب دریا می باشد. این نمک تغلظ شده و دمای اضافی سریعا در نقطه خروج از بین میرود.

آب دریا در ورودی تاسیسات آب شیرین کن کلر زنی میشود تا از رشد جلبک دریایی و صدف درون لوله کشی ها جلوگیری شود.

مواد افزودنی ضد کف و ضد فلس به صورت تزریقی به آب دریا افزوده میشوند.دوز تزریقی در محدوده چند گرم در تن می باشد.به خاطر واکنش درون تاسیسات و مقدار رقیق بودنشان امکان آلودگی در خروجی تاسیسات وجود ندارد.

واحدهای آب شیرین کن اغلب در مناطق که از نظر زیست محیطی مراقبت میشوند ایجاد میگردند و مشکلات کمی ایجاد مینمایند.

بدین ترتیب، واحد آب شیرین کن هیچ مواد زاید به محیط زیست برنمیگرداند. هرچند این تاسیسات میتواند به واحدهای بویلر نیروگاهی متصل شود. زواید این کارخانجات با استانداردهای زیست محیطی کنترل میشود.

این واحد های ترکیبی بهترین کارایی را دارند و کمترین صدمات را به محیط زیست میرسانند.

آیا آب نمکزدایی شده آشامیدنی می باشد؟

نمکزدایی به روش حرارتی آب مقطر تولید میکند، که کاملا خالص می باشد.در حالیکه آب دریا داری 40 کیلوگرم نمک در هر تن می باشد حال آنکه آب مقطر چند گرم در تن نمک دارد.این اب برای اشامیدن توصیه نمیشود هرچند خوردن یک لیوان آن صدمه ای نخواهد رساند.مشکل نگهداری و محافظت از این آب در مقابل اسیدی شدن، افزایش خورندگی و قابلیت زیاد آلود ه شدن می باشد.

چه کسانی تاسیسات آب شیرین کن میخرند؟

بزرگترین مشتریان در خاورمیانه می باشند.این منطقه دارای بیش از نصف تاسیسات نمکزدایی دنیا می باشد، بعد ازآن آمریکا 15%، اروپا و آسیا 10% و آفریقا 6%.

در کنار اینها، شرکتهای بزرگ نفت و پتروشیمی مشتریان اصلی جهت تهیه آب قابل اعتماد برای کارخانجاتشان می باشد.

برای چه نمکزدایی؟

نمکزدایی در صنایع، مصرف انسانها و کشاورزی استفاده میشود.پالایشگاهها و پتروشیمی ها نیاز به آب خالص جهت نیازهای بویلرها دارند. یک سوم تاسیسات آب شیرین کن برای این صنایع تاسیس شده است. 60% تاسیسات برای مصارف آشامیدنی و بهداشتی انسانی تاسیس شده است.این آب ها قابل اعتماد جهت توسعه پایدار توسعه در یک منطقه می باشند.

استفاده برای مصارف کشاورزی در رده دوم قرار دارد. در بسیاری از کشورهای خاورمیانه، آب شیرین کنها برای مصارف انسانی تاسیس میشوند، سپس بعد از تصفیه در آبیاری استفاده میشوند.

آب شیرین شده چقد هزینه دارد؟

هزینه آب خروجی از تاسیسات آب شیرین کن از نقطه ای به نقطه دیگر متفاوت می باشد.این به هزینه انرژی، ظرفیت تاسیسات،دوره استهلاک، الگوی تولید(سالیانه یا فصلی) بستگی دارد.طبق محاسبات سرانگشتی تاسیسات عظیم واقع در اروپا با الگوی تولید سالیانه هزینه ای حدود 1 یورو به ازای هر متر مکعب آب دارد. این هزینه برای تاسیسات کوچکتر میتواند هزینه ای 3 تا 5 برابر بیشتر داشته باشد.

آب دریا یا آب شور؟

آب شور همیشه یکسان نمی باشد. بسته به جایی که از ان می آید آب سرد یا گرم اقیانوس، دریاهای آزاد یا بسته، میزان نمک آن متغیر می باشد.در زیر مقاسیه کوتاهی بین این ابها را ببینید:

  • آب لب شور: 0.5 تا 3 گرم در لیتر
  • آب دریا شمال نزدیک خلیج: 21 گرم در لیتر
  • اقیانوس اطلس: 38 گرم در لیتر
  • دریای مدیترانه: 38 گرم در لیتر
  • خلیج فارس:  40 تا 50 گرم در لیتر
  • دریای میت: 300 گرم در لیتر

 یکی از اصلی ترین عوامل موثر بر قیمت آب شیرین تولیدی در تاسیسات نمکزدایی میزان انرژی مصرفی می باشد.به طور میانگین در روش اسمز معکوس 3 تا 10 کیلو وات ساعت برای تولید 1 متر مکعب آب شیرین از آب دریا لازم می باشد.عامل دیگر هزینه ، عوامل ثابت می باشند که بستگی به مکان احداٍ تاسیسات آب شیرین کن،و نوع تکنولوزی بکار گرفته شده دارد.بخش اصلی انرژی صرف بکارگیری پمپ ها برای تغذیه آب ورودی با فشار بالا می باشد.فشار عملیاتی پمپ ها بسته به شوری آب دریا می تواند 15 تا 30 بار برای آب لب شور، و 55 تا 70 بار برای آب دریا می باشد.با استخراج آب شیرین از آب دریا نمک تغلیظ شده پشت غشا ها افزایش پیدا میکند و میتواند باعث رسوب در آنها شود بنابراین بهترین میزان آب شیرین استخراج شدخ باید بین 25% تا 45% آب ورودی باشد. در این حالت از بهره برداری میزان انرژی مصرفی 25% افزایش می یابد که باعث افزایش 11 درصدی کل هزینه ها میشود.

liness

تاسیسات آبگیر

آگهی ها

شهرک های صنعتی

طرح های اقتصادی

پروژه ها